高精度无心磨床的特性都具有这三种磨削办法

今天由无锡鑫一机床有限公司为您具体介绍一下高精度无心磨床的特性都具有这三种磨削办法：

高精度无心磨床的特性：

1、适合于复杂异形零件的加工。

2、完结计算机操控，排除人为误差。

3、经过计算机软件能够完结精度补偿和优化操控。

4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功用，减少了装夹次数，提高了加工精度。

5、磨床使机械加工设备增加了柔性化的特色。柔性加工不只适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能替换完结两种或更多种不同零件的加工，增加了主动改换工件的功用，可完结夜间无人看守的操作。由几台磨床组成的柔性制造体系（FMS）具有更高柔性的主动化制造体系，包括加工、装配和查验等环节。

高精度无心磨床的主要有三种磨削办法：经过式、切入式和切入—经过式。

经过式无心磨削：工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的细小倾角来完结工件轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

切入式无心磨削：托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削，用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。

切入—经过式无心磨削是这两者的复合。

此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。

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